Perns d'aliatge de titani M8 X 30

 

1. Alta resistència i baixa densitat

L'aliatge de titani és un metall que té una baixa densitat i una gran resistència. Té una densitat de només el 60% i una resistència màxima del 80% en comparació amb l'acer. La baixa densitat i la resistència excepcional dels cargols d'aliatge de titani M8 × 30 aconsegueixen una major eficiència energètica i un pes estructural reduït.

 

2. Excel·lent resistència a la corrosió

Quan es tracta d'altes temperatures, alta sal, ions de clorur i altres condicions dures, l'aliatge de titani resisteix la corrosió significativament millor que l'acer inoxidable. Això redueix les despeses de manteniment permetent que els cargols d'aliatge de titani M8 × 30 durin més en circumstàncies dures.

 

3. Bon rendiment a alta temperatura

L'aliatge de titani presenta un excel·lent rendiment a alta temperatura, que pot funcionar durant períodes prolongats de temps per sota dels 450 graus i fins i tot tolerar breument temperatures de fins a 650 graus. En conseqüència, en entorns d'alta temperatura, els cargols d'aliatge de titani M8 × 30 presenten característiques mecàniques estables i són resistents a la deformació i la fallada.

 

4. Bon rendiment a baixa temperatura

Fins i tot en entorns de baixa temperatura, l'aliatge de titani manté la seva excepcional duresa i resisteix la fractura fràgil en fred. Per això, els cargols d'aliatge de titani M8 × 30 tenen diversos usos potencials a la indústria de l'enginyeria criogènica.

 

5. Bon rendiment de soldadura

Els aliatges de titani es poden unir mitjançant diversos processos de soldadura i tenen bones propietats de soldadura. Això millora el rendiment de mecanitzat i redueix els costos de producció dels cargols d'aliatge de titani M8 × 30 durant la fabricació.

 

Nom del paràmetre	Especificació
Diàmetre	M8
Llargada	30 mm
Material	Aliatge de titani
Tractament de superfícies	Anodització, polit electrolític, passivació (opcional)
Duresa	Sobre 140-180HV
Resistència a la tracció	Sobre 800-1000 mpa
Densitat	Uns 4,5 g/cm³
Especificació del fil	M8×1,25 (dents gruixudes)
Fer complir les normes	GB/T 3098.1-2010

 

1. La fosa

Els aliatges de titani es fonen mitjançant un forn d'arc d'elèctrodes consumibles al buit (VAR) o fusió de plasma (PAM). Durant el procés de fosa, les matèries primeres s'han d'inspeccionar a fons per garantir una composició consistent i uns nivells baixos d'impureses.

 

2. Forja

Després de la fusió, el lingot d'aliatge de titani s'ha de forjar per millorar la seva microestructura i les característiques mecàniques. Per aconseguir qualitats mecàniques superiors durant tot el procés de forja, la temperatura, el grau i la velocitat de deformació s'han de controlar amb cura.

 

3. Tractament tèrmic

Es necessita un control acurat sobre la durada de la retenció, la velocitat de refredament i la temperatura d'escalfament per aconseguir els efectes esperats durant tot el procés de tractament tèrmic, que es requereix per augmentar les qualitats mecàniques i l'estabilitat del material d'aliatge de titani forjat.

 

4. Mecanitzat

L'aliatge de titani tractat tèrmicament es pot mecanitzar en cargols M8 × 30. Per augmentar la qualitat i l'eficiència del processament, presteu molta atenció a la selecció d'eines, la configuració dels paràmetres de tall i la selecció del lubricant durant el procés de mecanitzat.

 

5. Tractament superficial

L'anodització, la galvanoplastia i la polvorització són mètodes de tractament superficial disponibles per als cargols d'aliatge de titani M8 × 30 per millorar el seu atractiu visual i la seva resistència a la corrosió. És important garantir que el recobriment s'adhereix fermament a la matriu i no compromet les propietats mecàniques del cargol durant tot el procediment de tractament superficial.

Etiquetes populars: Perns d'aliatge de titani m8 x 30, fabricants de cargols d'aliatge de titani de la Xina m8 x 30, proveïdors